Полиэфирная смола

Цена указана в фасовке 230кг. В более мелкой фасовке уточняйте цену у менеджера.

Полиэфирная смола — это универсальный материал, который нашел применение в различных сферах:

• судостроение;

• автомобилестроение;

• производство искусственного камня;

• производство изделий из стеклопластиков.

Filabond 2000PA – это универсальная предускоренная, тиксотропная полиэфирная смола.

Filabond 2000PA предназначена как для ручного ламинирования, так и для использования в системах напыления. Она быстро пропитывает армирующий материал, имеет высокую экзотерму, быстро отверждается.

       Перед использованием Filabond 2000PA необходимо получить температуру рабочего помещения:18…20°С. Также перед использованием рекомендуется хорошо перемешать смолу вручную или низкооборотным смесителем для удаления пузырьков воздуха и оставить для восстановления тиксотропности. Для начала реакции отверждения в смолу добавляют катализатор в количестве 1-2% и равномерно размешивают, по возможности, при помощи низкооборотного механического смесителя.

     Рекомендуется использовать отверждающие агенты стандартной активности – 50% раствор ПМЭК: MEKP-HA-2, Luperox GZ-S, Butanox M50, Curox M300, Peroxide N 1 NORPOL и т.д. Время гелеобразования в зависимости от температуры окружающей среды и доли катализатора приведены в следующей таблице: 

 Для успешного отверждения температура смолы, матрицы и рабочего помещения должны быть не менее 15°С. 

Оптимальные свойства ламината достигаются отверждением Filabond 2000PA при температуре 20°С. Некоторое улучшение свойств может быть достигнуто последующим отверждением в течение 16 часов при 40°С. 

 Характерные физические свойства смолы в жидком состоянии при 25 °С 

В таблице приведены типичные свойства смолы Filabond 2000РА, зафиксированные при тестировании согласно BS2782. 

 Свойства в отвержденном состоянии* 

* В ненаполненном состоянии. Схема отверждения: 24 часа при 20°С и далее 3 часа при 80°С

**Схема отверждения – 24 часа при 20°С, 5 часов при 80°С и далее 3 часа при 120°С.

  Смола Filabond 2000PA поставляется в  стандартных бочках по 225кг.

 При хранении на открытом воздухе, тару рекомендуется располагать горизонтально и таким образом, чтобы исключить попадание воды.

Как ранее уже говорилось, стеклопластиковый ламинат состоит из двух материалов, которые в сумме обладают более высокими характеристиками , нежели каждый из них в отдельности. Один из компонентов, стекловолокно, рассматривался в предыдущей главе. Второй элемент композита - смола. Наука, занимающаяся пластиками, создала такое количество различных видов смол, что остается только диву даваться, как самим химикам еще удается в них ориентироваться. Однако применительно к стеклопластиковому судостроению, мы имеем дело всего с несколькими их типами .

Два вида смол, наиболее часто применяемые для постройки стеклопластиковых лодок - это эпоксидные и полиэфирные. Для начала мы уделим немного внимания эпоксидным смолам, в силу редкости их применения. Абсолютное большинство смол, использующихся в судостроении, составляют так называемые ненасыщеные полиэфирные, независимо от того, кто строит - профессионалы или любители. Именно поэтому данный тип заслуживает наиболее подробного рассмотрения.

Как эпоксидные, так и полиэфирные смолы относятся к разряду термореактивных смол. Это означает, что их отверждение происходит за счет химической реакции и впоследствии их нельзя вернуть назад в жидкое состояние путем теплового воздействия (как это возможно с термопластичными смолами). Термореактивные смолы представляют собой сиропообразные жидкости различной степени вязкости и обладают рядом специфических свойств, которые мы подробно рассмотрим, чтобы предоставить возможность осознанного выбора исходя из поставленной цели.