Дибутилфталат Пластификатор для смол

Дибутилфталат (ДБФ) - (пластификатор ди - н - бутиловый эфир ортофталевой кислоты) - пластификатор эпоксидных полиэфирных смол, для придания смоле пластических свойств, тем самым уменьшая хрупкость, повышая морозостойкость и стойкость к резкому перепаду температуры. Используется для пластификации поливинилхлоридных смол в производстве ПВХ - пластикатов, пленочных и листовых материалов, искуственных кож, резинотехнических изделий и для других целей. Однако одновременно с этим они снижают термостойкость,уменьшают прочность при изгибе,растяжении и сжатии,ухудшают диэлектрические характеристики материала. Внешний вид: жирная прозрачная жидкость желтого оттенка с фруктовым запахом.
t пл. - 40 °С, t кип. - 285,2 °С, плохо растворяется в воде, хорошо в бензоле, ацетоне. Спектр применения ДБФ достаточно широк, пластификация эпоксидных смол - одно из направлений.
Соответствует ГОСТ 8728-88 с изм. 1 и отвечает следующим показателям качества, сорт-высший.
Гарантийный срок хранения - 12 месяцев.

Спецификация на дибутилфталат:

Внешний вид: Прозрачная жидкость без механических примесей.
Цветность по платиново-кобальтовой шкале, ед. Хазена: не более: 50
Кислотное число (в мг КОН/г), не более: 0,07
Число омыления, мг КОН/г: 399-407
Производитель: Россия.

Фасовка: 200 литровые бочки,при необходимости производиться фасовка в канистры.

Информация для технолога.

В промышленности диоктифтолат и диутилфталат не имеют четкого строения алкильных хвостов в   ГОСТ 8728-88, не указано даже содержание основного вещества, только параметрические характеристики. Так при ГЖХ анализе Диоктилфталата Российского производства (Завод не указываем) в пробе содержится значительное количество динонилфталата Диизооктилфталата и прочие. Причем состав пластификатора меняется от партии к партии, что приводит к изменению свойств конечных изделий и необходимости постоянного подгона рецептуры. По общемеровым технологиям производство идет с использованием  2-этилгексановой  кислоты  или 2-этилгексанола(содержание ее в сырье от 98%) при производстве GPO  Диэтилгексилфталата, или Октановой кислоты или  (октанола)  При производстве диоктилфталата. Это позволяет получать конечный продукт с постоянными свойствами и чистотой от 98%. Практика показывает что замена пластификаторов на более современные , хоть и более дорогие значительно повышает стабильность качества продукта, и снижает расход пластификаторов для достижения идентичных свойств. Более подробно об этом вы можете прочитать в статье современные пластификаторы. Обращаем внимание на то, что сравнительные характеристики в статье даны для Диоктилфталата Европейского качества с содержанием основного вещества не менее 98% .

Основные физические свойства дибутилфталата.

Молярная масса 278.35г/моль
Плотность при 20 град.С: 1,045-1,049 г/л
Температура плавления-35
Температура начала кипения: 340 град.С с разложением!
Температура вспышки в закрытом тигле: 168 град.С

Применение дибутилфталата:

Используется в качестве пластификатора поливинлхлоридных и эпоксидных смол, в производстве ПВХ пластикатов, пленочных и листовых материалов, искусственных кож, резино-технических изделий.

Опасность для человека.

Пластификаторы представляют собой малолетучие высококипящие жидкости, практически не растворимые в воде, при обычных условиях устойчивые к гидролизу и к воздействию кислорода воздуха. Температура вспышки и воспламенения, предельно допустимая концентрация паров пластфикаторов в воздухе рабочей зоны производственных помещений приведены выше.

Эфиры о-фталевой кислоты по воздействию на организм относятся ко 2-му классу опасности, а эфиры себациновой и адипиновой кислоты - к 3-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76.
Контроль за состоянием воздушной среды - по ГОСТ 12.1.005-88.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
Производственные помещения должны быть обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией. При работе с пластификаторами следует применять специальную одежду и средства индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89.