Дибутилфталат Пластифікатор для смол

Дибутилфталат (ДБФ) — (пластифікатор ді — н — бутиловий ефір ортофталевої кислоти) — пластифікатор епоксидних поліефірних смол, для надання смолі пластичних властивостей, у такий спосіб зменшуючи крихкість, підвищуючи морозостійкість і стійкість до різкого перепаду температуры. Використовується для пластифікації полівінілхлоридних смол у виробництві ПВХ — пластикатів, плівкових і листових матеріалів, штучних шкір, гумотехнічних виробів та для інших цілей. Однак одночасно з цим вони знижують термостійкість, зменшують міцність під час вигину, розростання і стиснення, усихають діелектричні характеристики матеріалу. Зовнішній вигляд: жирна прозора рідина жовтого відтінку з фруктовим запахом.
t пл. - 40 °C, t кип. - 285,2 °C, погано розчиняється у воді, добре в бензолі, ацетоні. Спектр застосування ДБФ досить широкий, пластифікація епоксидних смол — одна з напрямків.
Відповідає ГОСТ 8728-88 із см. 1 і відповідає наступним показникам якості, сорт-вищий.
Гарантійний термін зберігання — 12 місяців.

Специфікація на дибутилфталат:

Зовнішній вигляд: Прозора рідина без механічних домішок.
Цвітність за платиново-кобальтовою шкалою, од. Хазена: не більш ніж: 50
Кислотне число (в мг КОН/г), не більш ніж: 0,07
Число омилення, мг КОН/г: 399-407
Виробник: Росія.

Фасування: 200 літрові бочки, за потреби, виготовляються фасування в каністри.

Інформація для технолога.

У промисловості діоктифтолат і діутилфталат не мають чіткої будови алкільних хвостів у   ГОСТ 8728-88, не вказано навіть уміст основної речовини, тільки параметричні характеристики. Так під час ГЖХ аналізу Діоктилфталату Російського виробництва (Завод не уявляєш) у пробі міститься велика кількість динонілфталату Діізооктилфталату та інші. Причому склад пластифікатора змінюється від партії до партії, що призводить до зміни властивостей кінцевих виробів і потреби постійного припасування рецептури. За загальними технологіями виробництво йде з використанням  2-етилгексановою  кислоти  або 2-етилгексала (вміст її в сировину від 98%) під час виробництва GPO  Діетилгексилофталату, або Октанової кислоти або  (оконтонола)  Під час виробництва діоктилфталату. Це дає змогу отримувати кінцевий продукт із постійними властивостями та чистотою від 98%. Практика показує, що заміна пластифікаторів на сучасніші, хоч і дорожчі неабияк підвищує стабільність якості продукту, і знижує витрату пластифікаторів для досягнення ідентичних властивостей. Докладніше про це ви можете прочитати в статті сучасні пластифікатори. Звертаємо увагу на те, що порівняльні характеристики в статті дані для Діоктилфталату Європейської якості з вмістом основної речовини не менш ніж 98%.

Основні фізичні властивості дибутилфталату.

Молярна маса 278.35г/моль
Щільність за 20 градусів.С: 1,045-1,049 г/л
Температура плавлення — 35
Температура початку кипіння: 340 град.С з розкладанням!
Температура спалаху в закритому тиглі: 168 град.С

Застосування дибутилфталату:

Використовується як пластифікатор полівінлхлоридних та епоксидних смол, у виробництві ПВХ пластикатів, плівкових і листових матеріалів, штучних шкір, гумотехнічних виробів.

Небезпека для людини.

Пластифікатори являють собою малоліткі висококиплячі рідини, практично не розчинні у воді, за звичайних умов стійкі до гідролізу та до впливу кисню повітря. Температура спалаху та займання, гранично допустима концентрація парів пластифікаторів у повітрі робочої зони виробничих приміщень наведені вище.

Ефіри офтальової кислоти за впливом на організм належать до 2 класу небезпеки, а ефіри себацинової й адипінової кислоти — до 3-го класу небезпеки за ГОСТ 12.1.007-76.
Контроль за станом повітряного середовища — за ГОСТ 12.1.005-88.
(Змінена редакція. см. № 1).
Виробничі приміщення мають бути забезпечені припливно-витяжною вентиляцією. Під час роботи з пластифікаторами треба застосовувати спеціальний одяг і засоби індивідуального захисту за ГОСТ 12.4.011-89.